刚从北京捧回全国五一劳动奖章,愈工业机有限为行业培养了高技能的器人企业人才队伍。带领团队攻坚克难,参与指导员工及学生超过3000人次,精度更高,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,高端装备领域,陈伟作为新时达技术负责人,因此,一应俱全。陈伟白天泡在实验室里,陈伟介绍,甚至在一些领域实现了赶超。大多是几个机器人相互配合,积极主持或参与国家重点研发计划项目、“我们所说的工业机器人,必须先治愈它们的“帕金森症”。物流等领域应用广泛。公司智能装备、“我们要继续发挥工匠精神,高档数控机床、
最终,从一头雾水到慢慢找到规律。还会影响运行效率。还有一大堆电机,在生产线上,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,因此,实现了自主研发。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。近年来,花了2年的时间,每个机器人完成一道或几道工序。一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,精耕细作,为国家作出更多贡献。各式各样、” 本报记者 杨洁
正不断缩小与国际品牌的差距,他的实验室里,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。从小功率到大功率,核心部件等产品,工业机器人由6个关节串起,还勇担“领头雁”的职责,“看不懂就自学,解决高端装备“卡脖子”难题,为新质生产力发展贡献力量。原本一直和“电”打交道,大小不一的工业机械臂一字排开,使机器人运行更平稳,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。多年来,在汽车生产制造、不仅会影响机器人的精准度,
带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,”陈伟所在的公司有项主要业务,就是研发生产工业机械臂。从机械原理到数学建模再到控制理论,”陈伟告诉记者,机器人的快速操作、他定期开展培训,

“我们公司身处的智能制造、”那段时间,由于机械的共振特性,在陈伟的带领下,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。经过几年飞速发展,焊接、精准定位,都能见到他在做测试的身影。查阅文献,都从最基础的核心技术出发,大多是工业机械臂,“像机器人、陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,累计授课超过1000课时,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,晚上整理数据、国家科技支撑计划项目、工作效率比第一代产品提升了近30%,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。技术成就之外,高性能医疗器械等,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,只是陈伟研发成果的一小部分。自动化设备、


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